产品系列工程案例解决方案
其它再生资源加工设备

一、设备简介

我公司废旧轮胎回收精细胶粉全自动设备,是在常温下一次性将轮胎内所含的三大原料:橡胶、钢丝、纤维彻底分离并实现100%回收利用的大型成套装备。成套设备由多级破碎、钢丝分选、纤维分选、橡胶粉研磨、气流分级、冷却装置、尾气处理、自动控制等分工序组成。该设备在借鉴国外经验的基础上,全部采用机械物理方式进行处理,全自动生产,且各工作流程都是在负压状态下进行,具有自动化程度高、处理效率高、生产环境良好、不生产二次污染等特点。

 

二、适用物料范围

直径<1200mm的子午线轮胎(钢丝轮胎)及斜交胎(纤维轮胎)。P>

 

三、工艺流程及说明

待处理报废轮胎先取出钢圈后再由皮带输送机输送至双轴撕碎机内将其粗碎到长条块状,再进入II级破碎机及橡胶细碎机内进行粉碎,将轮胎上相互粘连的橡胶、钢丝、纤维进行完全解离,再经后续多级磁选、纤维分选后,将其中钢丝、嫌弃及橡胶粒分类回收。然后再将橡胶粒由螺旋输送机送入橡胶粉研磨机内进行研磨至橡胶粉,再由负压输送至气流分选机分级后最后进行包装。整个处理过程无灰尘外溢,处理后的尾气经布袋除尘、活性炭颗粒吸附净化后景观道集中排入大气。

 

四、主要参数

序号
型号
总功率(KW)
产能(Kg/h)
设备占地面积(长*宽*高)
操作人员
1
标准型
600
800~1000
60m*15m*8m
6~8人

五、设备电源要求

电源:380V/50Hz

六、设备特征

1、I级破碎采用双轴撕碎机,该机具有低转速、低噪音、大扭矩、高效率等优点;两排道具相向咬合,具有撕扯、剪切、挤压等功能;刀具采用合金工具钢材料经特殊热处理工艺制造而成,具有强度高、韧性好等特点,保证在工作过程中有良好的刀刃,拆装、维修、保养十分方便。

2、II级破碎采用特殊工艺并结合使用特殊材料的刀具,摒弃了国内外普遍采用的告诉剪切的方法,有效地避免了高速旋转的刀具在破碎、粉碎、细碎含有大量钢丝的轮胎时刀具几亿磨损、维护工作量大、成本高的缺点。

3、生产线采取逐级粉碎方法,并根据废旧轮胎的特性在不同粉碎工序采取不同的方法进行剪切、挤压、研磨、拉扯、撞击等,从而使该工艺更具有科学性、先进性、实用性。

4、生产线采取风冷和水冷相结合的手段,有效解决橡胶粉在粉碎过程中生热降解、高温成糊等技术难题。且工作中需要的冷却水可循环使用,生产成本低。

5、生产线全部采用物理方式进行处理,生产线多出设计粉尘收集,生产现场无粉尘外溢,做到清洁生产。整个生产工艺自动化程度高,无废气、无废水、无废渣,符合环保要求。

6、生产线所有设备动力都可由PLC进行实时监控,并对全程开、关机顺序进行自动设定,真正实现了生产线的联动化及高可靠性运转。