产品系列工程案例解决方案
废弃电子电器产品拆解设备系列

设备用途:

本实用新型设备主要适用于废旧电视、电脑、洗衣机等拆解下来的线路板经带元器件预处理设备处理后的基板料,以及废弃线路板基板和覆铜板的粉碎、回收,对金属及非金属粉沫进行分选处理回收的一体化自动设备。

基本参数:

序号
名称
技术参数
1
 正常工作条件
温度:-10~+50℃
2
相对湿度
相对湿度:35~+90%RH
3
外形尺寸
长:2400cm 宽:1000cm 高:500cm
4
额定工作电压
AC380V +/-10% 50HZ
5
生产效率
(600-800)Kg/h
6
装机电功率
265KW
7
适用范围
≤500mm(长)×500mm(宽)×5mm(厚)

 

工作原理:

废旧带元器件电路板的工艺流程为:废旧带元器件电路板预处理以后,经上料皮带送至锤式破碎机初级破碎,再经过磁选皮带机将物料物料仓,并且分选回收物料中剩余的少量铁屑,涡流粉碎机中的物料螺旋输送杆将物料送至涡流粉碎机中进行粉碎,将物料完全分解成金属粉末与非金属粉末,在涡流粉碎机中形成两路粉尘,其中含有金属粉末的一路粉尘由负压吸料装置经旋风除尘器、星形卸料器,送入气流振动筛,振动筛将金属粉末与非金属粉末进行分选,粉尘气体经脉冲除尘器与活性炭吸附塔除尘与净化空气;另一路粉尘经外分级机和双联旋风除尘器处理后得到两种规格的VT粉末,最后粉尘气体再经脉冲除尘器与活性炭吸附塔除尘与净化空气。

工艺流程如下图所示:

带元器件废旧线路板处理设备的主要组成部分及其作用 

 

序号

名 称
数 量
作 用
1
 输送带
1
进行物料的输送
2
锤式破碎机
1
将物料进行初级破碎
3
磁选皮带机
1
除铁以及物料的输送
4
储料仓
1
储存物料,保证均匀给料
5
涡流粉碎机
1
将物料分解成金属粉末与废金属粉末
6
外分级机及双旋风
1
将非金属粉末按颗粒大小分类回收
7
脉冲除尘器
2
去除空气中的粉尘
8
除尘风机
2
负压输送物料
9
旋风除尘器
3
收集粉尘以及除杂
10
振动筛
1
将金属粉末与非金属粉末分选回收
11
活性炭吸附塔
1
净化空气
12
冷却塔
1
给涡流粉碎机降温
13
电控柜
1
控制系统

方案布置图:

设备主要特点:

  独创的带元器件PCB板处理设备,生产效率高,整个系统只需操作工人3-5位,与传统处理工艺相比,节省了人工12-10位,大大降低了人力资源成本;

  采用全封闭式管道负压的物料输送及回收工艺,即从废电路板原材料投入设备进料系统到产品铜粉或非金属粉沫出口包装,整个流程均采用全封闭管道负压输送系统完成,无粉尘泄露,生产中不会产生二次污染;

  废电路板的粗破碎设备采用自行设计的单轴撕碎机,属于低能耗、低噪音、高产能的环保设备,破碎效果理想;

  核心部分的粉碎分离主机是在综合吸收国内国外成功经验的基础上,再自主改进创新研发而成的受国家知识产权保护的专利产品,其原理是利用动刀与经过初次破碎的物料高度速碰撞而将其粉碎,动刀采用合金工具钢经特殊热处理工艺制成,与物料接触的齿圈式定刀采用高硬度、高耐磨的16锰钢经特殊工艺制造而成,刀具使用寿命长,物料粉碎、分离彻底,能极大的提高金属的回收率;

  为了降低设备运行过程中对周围环境造成的影响,在主要动力设备中设计了减震降噪及隔音装置,生产过程中设备所产生的震动和噪音均能得到很好的控制,极大地改善了工作条件及生活环境;

  废电路板在破碎及高速粉碎分离过程中,为防止产生高温和异味,在设计时增加的冷却喷淋系统和活性碳吸附尾气处理系统,使排放到大气中的尾气达到国家环保排放标准.